Van het Malensnijders van de booglolly van het het Wolframstaal van de het Carbidehrc55 Lolly het Beëindigenmolen
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | BWIN |
Modelnummer: | R2*D2*6*D4*50L |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1pcs/box |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | Plastic doos |
Levertijd: | 7 het werkdagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 1-10000pcs 7days |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | HRC55 de Snijder van het boogmalen | Model: | D1-D20 |
---|---|---|---|
Materiaal: | Het Beëindigenmolen van de wolframhrc55 Lolly | Werkstuk: | Roestvrij staal |
Gebruik: | Malenmachine | Deklaag: | Kuiper |
HRC: | HRC55 | Eigenschap: | Goede slijtvastheid |
Toepassing: | malen | Pakket: | 1pcs/box |
Hoog licht: | Het Malensnijders van de booglolly,De Snijders van het de Lollymalen van het wolframstaal,HRC55 de Molen van het lollybeëindigen |
Productomschrijving
Snel Detail VANboog frees
- Stang van wolfraamstaal van hoge kwaliteit
- Hoogwaardige nanocoating
- Tweesnijdende efficiënte spiraalgroef
- Redelijke vermijdingslengte
- Passiveringsbehandelingsproces
- snijden met hoge snelheid
- Vormgeving met één mes
BeschrijvingVANboog End Mill
- De HRC55-boogfrees maakt gebruik van gloednieuwe hoogwaardige staven van fijn wolfraamstaal, die dat wel hebbenhoge slijtvastheid en sterkte, waardoor de levensduur van het gereedschap aanzienlijk wordt verbeterd;Efficiënte spiraalgroef kan warmteafvoer spiraalvormig maken, waardoor spaanverwijdering lichter en sneller wordt, waardoor de werkefficiëntie wordt verbeterd;Een redelijke lengte voor het vermijden van holtes is gunstig voor het verminderen van de weerstand tegen spaanders en het verbeteren van de oppervlaktegladheid van het werkstuk;Het seismische ontwerp van de snijkant verbetert effectief de snij-efficiëntie van het snijgereedschap.
Freesparameters VANlolly Eindmolen
HRC55 hardmetaalboog frees |
Gereedschap lengte | fz&v | |||||
Kort |
1 |
||||||
Lang1 | 0.9 | ||||||
Over lengte | 0,8 | ||||||
Specialiteit | 0,6 | ||||||
Type | Materiaal |
Kracht N/mm²
Hardheid HRC |
Koeling | ||||
Lucht |
Droog snijden |
Smeervloeistof | |||||
P | PI |
P1.1 |
Niet-gelegeerd constructiestaal, vrijsnijdend constructiestaal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | gehard en getemperd staal | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Gelegeerd genitreerd staal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1500 | √ | √ |
Sloten | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | |||||||||||
Diameter | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 |
Voorbewerken | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | |||||||||||
Diameter | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0.060 | 0.07 | 0,088 | 0,102 |
Finish | |||||||||||
Vc m/min |
fz (mm/tand) | ||||||||||
Diameter | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0.150 | 0,161 |
- Als de volgende carbideBoogfrees HRC55niet aan uw eisen kan voldoen, wijondersteuning van OEM-productie op maat.De diameter van 0,2 mm tot 25 mm, de totale lengte van 50 mm tot 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F en logo kunnen worden aangepast, inclusief inch-frees.Neem contact met ons op om niet-standaard hardmetalen vingerfrezen te selecteren of aan te passen aan uw behoeften.
Snijden
Diameter
|
vermijding
lengte
|
Schacht
diameter
|
Algemeen
lengte
|
Op het randje
diameter
|
R-diameter
|
Fluiten
|
4
|
6
|
4
|
50
|
2
|
R2
|
2
|
6
|
10
|
6
|
50
|
3
|
R3
|
2
|
8
|
12
|
8
|
60
|
4
|
R4
|
2
|
10
|
15
|
10
|
60
|
5
|
R5
|
2
|
12
|
15
|
12
|
60
|
6
|
R6
|
2
|
Instructies VANboog Endmill
1. Voordat u het carbide gebruiktBoogfrees HRC55, meet de doorbuiging van het gereedschap.Als de nauwkeurigheid van de doorbuiging van het gereedschap groter is dan 0,01 mm, corrigeer deze dan voordat u gaat snijden.
2. Hoe korter het carbide uit de spantang steekt, hoe beter.Als het gereedschap langer uitsteekt, verlaag dan de snelheid, voedingssnelheid of snijhoeveelheid.
3. In het geval van abnormale trillingen of geluid tijdens het snijden, verlaag dan de snelheid en snijhoeveelheid totdat de situatie is verbeterd.
4. Sproeitype en luchtstraaltype hebben de voorkeur voor staalkoeling, wat het gebruikseffect van hardmetalen lollipopfrees kan verbeteren.
5. Opmerking: niet geschikt voor machines met een laag toerental, zoals een draaitafel en een elektrische handboormachine.
toepassingenVAN lollyEindmolen
Het snijvlak van deHRC55 lollyfreesis bedekt met een bronskleurige nanocoating,geschikt voor materialen binnen HRC55, waaronder ijzer, koolstofstaal, gietijzer, vormstaal, gelegeerd staal, gereedschapsstaal, thermisch behandeld staal en lasreparatiestaal
Q1.Het gereedschap breekt bij het in- of uittrekken van het werkstuk
De voedingssnelheid en snijdiepte kunnen worden verminderd en de snijkantlengte kan worden ingekort tot het minimum van de benodigde lengte.
Q2.Gereedschap breekt tijdens normale bewerking
Verlaag de voedingssnelheid en snijdiepte.
Het gereedschap moet gepassiveerd zijn.
Vervang de klem of spantang.
Het gereedschap met een hoog snijkantnummer verandert het gereedschap met een laag snijkantnummer om de spaanafvoer te verbeteren en spaanblokkering te voorkomen.
Vervang droog frezen door nat frezen (met snijvloeistof) en gebruik het met een vortexbuispistool om de gereedschapstemperatuur te verlagen en oververhitting van het gereedschap te voorkomen.
Als de toevoerrichting van de natte freesvloeistof wordt gewijzigd van de voorkant naar de schuine achterkant of dwarse bovenkant, moet de koelmiddelstroom voldoende zijn.
Q3.Het gereedschap breekt wanneer de voedingsrichting verandert
(1) Gebruik booginterpolatie (NC-bewerkingsmachine) of stop tijdelijk (tijdelijk) met voeden.
(2) Verlaag (verlaag) de invoer voor en na de richtingsverandering.
(3) Vervang de klem of spantang.
Q4.Probleem: Een deel van de mespunt breekt
Schuin de hoeken af met handmatig slijpen.
Verander meelopend frezen in meelopend frezen.